颚式破碎机常见的几种故障以及发生原因
来源：河南思科机械 时间：2022-07-22
颚式破碎机经常在恶劣的工作条件下运转，使用时，必须严守操作规程和维修保养制度，还必须及时发现并修复受磨损的零部件，排除出现的各种故障，常见的几种有：
1. 轴承的发热情况。对滚动轴承其温度不超过70℃。若超过规定的温度，应立即停车检查和排除故障。
2. 润滑系统是否正常，齿轮油泵的工作无撞击声，观察油压表的数值，检查油箱中的油量润滑系统是否漏油，若发现以上各种情况不正常，应及时处理。动鄂悬挂轴承和肘板肘关处，用电动或手动干油泵润滑应定期注油。用黄油杯加油，大约每隔40~50min加油一次。肘板的肘头每隔3—4h滴入一次机油。
3. 回油中是否含有金属粉末等污物，若有污物，应停车拆开轴承等部位检查。
4. 各部位螺栓和飞轮键等联接键有无松动现象。
5. 齿轮板和传动部件的磨损情况，拉杆弹簧是否正常。
6. 经常保持设备清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，特别注意不让灰尘进入润滑系统和润滑部位。
7. 定期清洗过滤冷却器，洗净后应待完全晒干方可继续使用。
8. 定期更换油箱内的润滑油，一般半年更换一次。
颚式破碎机发生故障的原因，包括因调整、使用、维修不当所造成的事故性损坏（如阻塞、松动），以及零件因磨损、腐蚀、学蚀、疲劳等原因所造成的自然性损坏。前者是可以避免的，后者虽不可避免，但如果能查明零件损坏的原因，掌握损坏的规律。从设计、制造到使用、维护各个环节采取相应技术措施，就能大大减少零件的损坏，延长机器的使用寿命。